Procédé, propriétés et caractéristiques du revêtement Téflon®
Procédé de revêtement Téflon :
Il existe plusieurs méthodes de revêtement PTFE, en fonction de son application. le traitement du Téflon le plus courant consiste à sabler la surface à revêtir pour créer de minuscules micro-rayures. Puis, une couche primaire de Téflon qui est assez mince pour couler dans les micro-rayures est pulvérisée. La surface est ensuite cuite à une température élevée pour créer une prise sûre. Enfin, le téflon est appliqué et cuit à nouveau. Cela crée alors une prise assez résistante aux rayures.
Propriétés et caractéristiques du Téflon :
Le Téflon® est le nom de la marque déposée de Dupont pour un type de plastique connu sous le nom de polytétrafluoroéthylène, ou PTFE pour faire court. Il s’agit d’un plastique souple et un peu mou qui est doté de propriétés anti adhésives très rares. De plus, un revêtement PTFE naturel présente une remarquable résistance à la plupart des produits chimiques et à la corrosivité, un coefficient de frottement extrêmement faible et il reste stable à température élevée (jusqu’à 327 °C).
Ces caractéristiques font du Téflon® un bon matériau de revêtement pour certaines applications, en particulier lorsque la présence d’huile ou de graisse n’est pas acceptable ou encore pour protéger des boulons, ressorts, rondelles et écrous.
Secteurs d’activité d’application du revêtement Téflon :
Le revêtement Téflon est idéal pour : l’architecture, la chimie, la cuisine, la plomberie, l’optique…
